受國內外需求不足、上游PTA產能慣性增長等因素影響，化纖長絲以及化纖織造整個產業鏈產品庫存增加，PTA產能、化纖抽絲能力、化纖長絲織造能力等明顯出現結構性產能過剩現象。在日前于浙江嘉興王江涇舉辦的“2014全國化纖長絲面料產品開發年會及粘膠長絲專題研討會”上，中國紡織工業聯合會副會長、中國長絲織造協會會長徐文英表示，化解產能結構性失衡，當務之急是積極調整產品結構，轉變發展方式，“轉型升級迫在眉睫。”
需求不旺行業發展須重質量效益
2014年1~4月，紡織工業銷售1.954萬億元，增長8.67%，增速下降5.5個百分點，利潤921.5億元，增長11.57%，增速下降5個百分點。相應的，紡織各大類產品，比如棉紗、布、化纖、粘膠纖維等，產量增長速度均有所放緩，其中粘膠纖維增速下降幅度最大，達17.6個百分點。同時出口形勢較為嚴峻，一季度紡織服裝出口598.8億美元，增長0.49%，增速大幅下滑15個百分點，美、歐、日三大傳統出口市場中，除開歐盟需求略有改善，增速提高4個百分點之外，美、日市場都不理想，美國勉強增長0.83%，增速下降2.36個百分點；而日本則干脆是直接下降7.03個百分點。
一季度我國社會消費品零售總額的服裝類(限額以上)零售額中，增幅較上年下降了8個百分點，僅為9%，且服裝零售額增速比社會消費品總零售額增速低了3個百分點，顯示內需仍然不足。另一方面，一季度的投資增速在下滑，下滑3.65個百分點，新開工項目數增速更是下降23.4個百分點。
可見，出口形勢較嚴峻，內需仍不旺，投資增速繼續下滑顯示行業信心不足，投資拉動作用減弱……種種經濟下行趨勢，使紡織行業又一次深刻體會到了調整轉型升級的迫切性。
而從上游原料PTA的供給能力看，由于前些年的投資過旺，隨著近年的逐漸達產，產能走上了慣性增長的通道，今年計劃還將有1000多萬噸PTA達產，供大于求的矛盾更加突出。目前，PTA價格已經降到了6100元/噸，部分PTA生產企業出現嚴重虧損。為了挽救全行業虧損的局面，重點PTA企業在討論集體漲價500~600元/噸，遭到了下游聚酯長絲企業的強烈反對。
產能很大，自主創新能力薄弱，產品附加值不高，能源消耗高，環境污染重，這些現象長期以來在長絲織造行業的一些企業存在著。如今遇上下游需求不足，上游原料漲價，兩面夾擊之下，產品供大于求，競相降價等惡性競爭在所難免。“我們長絲織造的產能經過十多年每年增速超過20%的高速發展，確實也已出現了產能過剩的苗頭，”徐文英說，“尤其是那些專門生產低檔次大路貨產品的企業出現了較為嚴重的庫存積壓現象，有少數企業面臨生死存亡的邊緣，這種低水平的重復建設確實需要采取緊急剎車措施了。”
差異化產品是企業實現可持續性發展的源泉
科技的進步，化纖工業的發展，制造裝備技術的改進，尤其是國產噴水織機的大量普及，有力地推動了我國長絲織造產業的發展，長絲織造產業能夠持續保持長達十多年的平均20%以上的持續高速增長，不僅解決了國內市場對紡織面料的需求，也為全世界消費市場提供了大量質優價廉的紡織面料。反觀現在的長絲織造行業我們發現，凡是那些產品開發搞得好的企業，不但沒受宏觀經濟下行的影響，反而出現了比以往運行更好的局面，不但產品供不應求，經濟效益也持續保持較大幅度的增長。可見，差異化產品路線是應對產品雷同、大路貨滯銷、惡性競爭的不二法則。
江蘇聚杰微纖紡織科技集團公司針對國際市場上超細纖維一直以韓國、日本產品為標準，國內始終少有話語權這一瓶頸，定下要以超細纖維系列產品趕超日、韓為目標，獨創了一套完整的生產超細纖維系列產品生產工藝標準，產品品質達到甚至超越了國際水平，使聚酯微纖系列產品得到了國際市場客戶認可和青睞。2013年，聚杰微纖業績厚積薄發，產品銷售毛利率均在20%以上，年實現銷售產值5億元，銷售額比上年增長35%以上。
江蘇吳江市天緣紡織有限公司主要生產高檔化纖商務休閑面料，以細旦高密、加捻產品、交織產品居多，產品定位高，主要為國內一線服裝品牌供貨，并提供適合面料風格的服裝設計，用他們的面料做成的服裝市場價格可達每件3000元到5000元，產品非常暢銷，年銷售收入可達2億元。
浙江嘉興市永泰紡織有限公司是專門做色織長絲面料的企業，經緯紗皆采用原液色母粒著色的化纖長絲，省去了面料染色環節，因而減少了污水排放，經濟效益相當可觀。公司董事長楊永和親自參與新產品開發并設有專業的產品研發隊伍，平均每月3款新產品成功投放市場，主要生產夾克衫和羽絨服面料。除了在嘉興擁有300臺噴水織機外，去年在江蘇小海鎮建立了1000臺噴水織機的新廠，發展勢頭非常好。
元豐紡織通過校企合作模式，積極開發新產品，特別注重對各種新材料出現后面料產品開發的機遇把握，每年公司都要開發600~700個新品種。目前企業生產的彈力面料，包括低彈、四面彈等都是對低彈纖維和易收縮絲纖維材料功能的充分利用和開發，市場前景非常好。
鼓勵創新政府協會齊搭橋
為了鼓勵和肯定化纖長絲面料生產企業在科技創新、新品研發、綠色環保等方面取得的成果，推動我國化纖長絲面料產品結構調整，推進長絲面料的產品開發，從2012年開始，中國化纖長絲織造協會即推出全國長絲面料名優精品活動，按照仿真類、女裝類、運動休閑類、新型功能類、家紡類、防寒服類和箱包傘布汽車用類等7個類別進行評選。今年，該活動已經進入第三屆。縱向看，無論參與企業的家數合適參評的產品數量都一年比一年有較大幅度的增長，橫向看，參與企業的參評產品質量也越來越好，說明該項活動在行業內得到了企業的廣泛支持，它鼓勵企業積極走產品開發和創新的正向作用也正在逐漸顯現。
“對單個企業而言，產品開發與創新為企業走出困境、增加效益、實現可持續性發展起到了決定性的作用。”徐文英說。正因為如此，化纖長絲織造協會自成立以來即以鼓勵企業加大力氣搞新品開發、生產差異化產品作為幫助企業走出困境的重要工作來抓，并卓有成效。
為了提高產品質量和附加值，支持企業的創新與發展，各產業集群政府也對產品開發與創新給予了積極倡導和鼓勵。
江蘇吳江盛澤鎮出臺的獎勵政策是：凡企業當年投入發展無污染、能耗低、附加值高、延伸拓寬產業鏈的設備，單臺超過一定價格的，政府給予一定的財政補貼；凡企業生產設備技術改造投入達到一定數額的，政府也給予一定數額的獎勵。在這樣的政策引導之下，2012年全鎮完成的115.12億元固定資產投資中，工業技改投入完成61.01億元，占比超過54%。盛澤的裝備水平有了顯著提升，2012年受獎企業達到250多家，發放獎金1669萬元。經過近年的裝備提升，30萬~40萬元/臺的高檔噴水生產設備數量在不斷增加。盛澤政府還規定，凡獲得高新技術企業稱號、高新技術產品稱號、面料名優精品稱號、專利授權和受理的，也給予一定數額的獎勵。在此政策鼓勵下，2012年全鎮科技投入9.35億元，有25家企業共95項科技項目申報，獲國家創新基金項目2個，國家重點新產品計劃項目1個，新增3家高新技術企業，新增技術中心3家、市級工程研究中心4家，完成專利申請20668件，獲得專利授權16146件。
浙江省長興縣更是提出了“機器換人”的口號，鼓勵企業進行大規模的技術改造，高起點引進國內外先進工藝和裝備，推廣以自動化的生產制造、智能化的系統控制、零排放的循環處理為特征的現代制造模式。其中，紡織織造企業比較集中的夾浦鎮還組織66家規上企業編制了“一企一策”的技術轉型升級方案，摸排出了50個轉型升級技改項目，總投資26.1億元。
浙江嘉興秀洲區和王江涇鎮政府層面鼓勵企業，特別是家庭作坊式的個體戶，加快落后噴水織機的淘汰速度。王江涇鎮約有各類紡織織造設備5萬臺套，40%分散在家庭作坊，這些家庭作坊又以噴水織機為主，污水任意排放。鎮政府近兩年來通過各種措施，包括限電等措施促使這些家庭作坊合并關停，將原來約6000戶作坊減少了一半，落后產能得到了部分淘汰。一些規模以上企業也加大了技改力度，先進設備比例大幅度提升。秀洲區全區的進口織機比例達到11%。
結構性產能過剩 化纖長絲轉型升級迫在眉睫
